眾所周知，石灰石是水泥生產(chǎn)基礎(chǔ)原料，因此國內(nèi)水泥企業(yè)，尤其是大型熟料基地，普遍擁有較大規(guī)模的石灰石礦山資源。然而，雖說是“資源”，卻并不絕對(duì)。據(jù)筆者了解，即便同一礦山，不同區(qū)域之間礦石品質(zhì)同樣有著很大差異，不能全部用于水泥生產(chǎn)。

正因如此，較長一段時(shí)間以來，低品位石灰石礦的處理一直是水泥企業(yè)較為頭疼的問題。直到近年來，國內(nèi)高速增長的砂石骨料需求的出現(xiàn)，終于為水泥企業(yè)實(shí)現(xiàn)對(duì)低品位石灰石礦的處理提供了一條好路子。

水泥企業(yè)進(jìn)軍骨料行業(yè)正當(dāng)時(shí)

水泥企業(yè)做骨料并非中國首創(chuàng)。國外主要水泥及建材供應(yīng)商，諸如拉法基豪瑞、西麥斯、海德堡等大型跨國企業(yè)，均在水泥、骨料、混凝土以及綠色建材等業(yè)務(wù)板塊廣泛涉足，甚至建有相關(guān)的尖端實(shí)驗(yàn)室。

相比之下，國內(nèi)水泥企業(yè)發(fā)展模式卻相對(duì)單一。近十多年來，我國水泥產(chǎn)量雖然躍居世界第一，占全世界的60%，也出現(xiàn)了包括海螺在內(nèi)的一批水泥強(qiáng)企，但產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)單一卻是不可回避的問題。

事實(shí)上，水泥企業(yè)與混凝土砂石骨料行業(yè)在客戶、市場、礦產(chǎn)資源、工藝與裝備以及人力資源高度的互補(bǔ)與整合優(yōu)勢(shì)，使得水泥企業(yè)進(jìn)入混凝土砂石骨料產(chǎn)業(yè)不僅是水泥企業(yè)發(fā)展、做大做強(qiáng)的重要模式之一，對(duì)于整個(gè)建材產(chǎn)業(yè)發(fā)展也具有極大的進(jìn)步意義。

1、有利于提升混凝土性能和建筑物質(zhì)量

基于我國建筑壽命普遍偏短，工程質(zhì)量問題頻發(fā)等問題，近年來，政府層面開始大規(guī)模推廣高性能混凝土。骨料作為混凝土主要成分，對(duì)混凝土性能有著決定性影響。業(yè)內(nèi)專家指出，良好的粒型與顆粒級(jí)配，是提升混凝固體強(qiáng)度和耐久性，提高混凝土施工性能的關(guān)鍵。

目前骨料行業(yè)，由于生產(chǎn)受地域限制較大，小規(guī)模，作坊式生產(chǎn)現(xiàn)象并不少見。95%以上的企業(yè)沒有相關(guān)實(shí)驗(yàn)室，國家標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定的出廠檢驗(yàn)更是難以落實(shí)到位，如此骨料無疑對(duì)混凝土生產(chǎn)性能產(chǎn)生不利影響。

在不少人看來，骨料無非就是破碎而已，但優(yōu)質(zhì)骨料生產(chǎn)卻實(shí)打?qū)嵉氖且婚T技術(shù)活，需要大量的設(shè)備和技術(shù)投入。水泥企業(yè)基于雄厚的資金優(yōu)勢(shì)，引進(jìn)先進(jìn)的生產(chǎn)技術(shù)工藝，實(shí)現(xiàn)對(duì)骨料的規(guī)模化、精品化生產(chǎn)，將更利于優(yōu)勢(shì)骨料的生產(chǎn)。

2、力推骨料行業(yè)環(huán)保升級(jí)

由于“作坊式”生產(chǎn)普遍存在，長期以來骨料行業(yè)亂采亂挖現(xiàn)象嚴(yán)重，環(huán)保監(jiān)管難度大，導(dǎo)致?lián)P塵、噪音污染成為骨料生產(chǎn)過程中面臨的重要難題。另外，生產(chǎn)過程中形成的石粉等“廢料”也大多未能得到有效利用，導(dǎo)致資源利用率偏低，生態(tài)環(huán)境惡化嚴(yán)重。

水泥企業(yè)基于更嚴(yán)格的環(huán)?？刂埔约案冗M(jìn)的生產(chǎn)工藝，可以更好地解決骨料生產(chǎn)過程中的環(huán)保問題，以往骨料行業(yè)小打小鬧，“打游擊”的現(xiàn)象有望極大改善，同時(shí)石粉等“廢料”還可以作為水泥生產(chǎn)及混凝土制備原料，以實(shí)現(xiàn)資源的充分利用。

據(jù)筆者了解，目前已經(jīng)涉足骨料行業(yè)的海螺、華新等水泥企業(yè)，均在自身骨料線投入巨資打造高品質(zhì)、環(huán)保骨料生產(chǎn)線。以華新為例，早在多年前就已經(jīng)投資數(shù)億元在長江中下游建設(shè)兩個(gè)共計(jì)1500噸的現(xiàn)代化砂石骨料綠色生產(chǎn)基地。

3、加速行業(yè)整合 淘汰落后產(chǎn)能

據(jù)不完全統(tǒng)計(jì)，截至2013年底，全國共有砂石料礦山2.7萬個(gè)。其中，大型礦山只有1329個(gè)，占總數(shù)比重僅為5%；中型規(guī)模礦山為2925座，占比為11%；而小、微型砂石礦山分別達(dá)10299和12036個(gè)，合計(jì)占據(jù)了總數(shù)量的84%。

這一現(xiàn)象導(dǎo)致整個(gè)砂石骨料行業(yè)在有序監(jiān)管、資源綜合利用、生態(tài)環(huán)境保護(hù)、工藝技術(shù)升級(jí)、產(chǎn)業(yè)集聚發(fā)展等方面普遍滯后，整個(gè)行業(yè)成熟度與水泥、鋼鐵、煤炭等基礎(chǔ)產(chǎn)業(yè)相比差距甚大。水泥企業(yè)介入之后，基于巨大的資源、技術(shù)、資本和管理優(yōu)勢(shì)，將有利于大幅提升砂石骨料行業(yè)產(chǎn)業(yè)集中度，加速落后產(chǎn)能淘汰和產(chǎn)業(yè)升級(jí)。

4、實(shí)現(xiàn)石灰石礦山資源綜合利用

水泥生產(chǎn)對(duì)石灰石礦中氧化鈣含量有明確要求，通常不能低于50%，且氧化鎂含量需低于2.0%。然而，現(xiàn)實(shí)情況卻有很大差異，即便是同一座礦山，氧化鈣和氧化鎂含量均有較大差異，導(dǎo)致大量尾礦無法用于水泥生產(chǎn)。

一段時(shí)間以來，水泥企業(yè)多采用堆放和回填的辦法處理，造成極大的資源浪費(fèi)。如今，將尾礦用于骨料生產(chǎn)，不但豐富了企業(yè)產(chǎn)業(yè)布局，更是資源綜合利用的有效方式。值得一提的是，氧化鎂含量高的石灰石礦雖然不能用于水泥生產(chǎn)，但是具有更高的硬度，生產(chǎn)骨料則恰到好處。

綜合來看，我國砂石骨料行業(yè)還處在初級(jí)水平，而在周邊國家和地區(qū)，如日本、韓國等等，砂石骨料行業(yè)發(fā)展已經(jīng)基本實(shí)現(xiàn)了規(guī)模化生產(chǎn)，產(chǎn)品品質(zhì)及環(huán)?？刂七h(yuǎn)遠(yuǎn)走在前列。而高性能混凝土的推廣，不僅需要力學(xué)性能高、化學(xué)成分合格的骨料，更對(duì)骨料的顆粒級(jí)配、細(xì)度模數(shù)（砂）、顆粒形狀、潔凈度提出了更高的要求。

因而同處建材行業(yè)，具有先進(jìn)管理水平、掌握先進(jìn)生產(chǎn)工藝、裝備的水泥企業(yè)，進(jìn)入砂石骨料產(chǎn)業(yè)是企業(yè)價(jià)值鏈整合的共贏模式，也是提升我國建筑質(zhì)量和壽命的要求。

國內(nèi)眾多大型水泥企業(yè)已經(jīng)涉足

基于水泥企業(yè)進(jìn)軍砂石骨料行業(yè)的優(yōu)勢(shì)，從多年前開始，水泥企業(yè)就已經(jīng)開始大規(guī)模涉足。（絕非部分“業(yè)外人士”認(rèn)為的近年水泥行情不好才開始做骨料）2009年4月，中國水泥網(wǎng)曾在杭州舉辦“水泥企業(yè)快速進(jìn)軍砂石骨料交流會(huì)”，彼時(shí)不少水泥企業(yè)已開始規(guī)模推進(jìn)骨料發(fā)展計(jì)劃。

截止到目前，冀東水泥早已正式成立冀東砂石骨料有限公司，并下轄7家砂石子公司，以戰(zhàn)略性高度將砂石骨料產(chǎn)業(yè)納入到集團(tuán)八大核心業(yè)務(wù)板塊之一，現(xiàn)擁有砂石生產(chǎn)線9條，合計(jì)年產(chǎn)能將近3000萬噸，新建砂石線遍布西北、華北和東部地區(qū)，據(jù)冀東內(nèi)部信息透露，未來冀東將重點(diǎn)圍繞“三北”地區(qū)打造年產(chǎn)能達(dá)2億噸的現(xiàn)代化新型砂石骨料基地。

無獨(dú)有偶，南方巨頭海螺水泥也開始加速拓展砂石骨料業(yè)務(wù)。海螺水泥集團(tuán)原董事長郭文叁對(duì)話資本市場分析師時(shí)曾表示，海螺早已對(duì)骨料布局做了戰(zhàn)略性規(guī)劃，預(yù)計(jì)在3-5年，建設(shè)成不低于1億噸的骨料年產(chǎn)能。據(jù)不完全統(tǒng)計(jì)資料發(fā)現(xiàn)，海螺已投產(chǎn)和在建骨料項(xiàng)目近20個(gè)，單個(gè)項(xiàng)目年產(chǎn)能基本在50萬噸--300萬噸之間。

此外，華新、金隅、紅獅、華潤、臺(tái)泥、葛洲壩、中材、亞泰、同力、亞東等大型水泥企業(yè)也已紛紛涉足砂石骨料，已建或在建骨料線產(chǎn)能均在百萬噸級(jí)別以上。水泥企業(yè)發(fā)展骨料“數(shù)量之多、反應(yīng)之快、投入之大、層面之高”已成為當(dāng)前中國砂石骨料行業(yè)最顯著的特征之一。

目前，進(jìn)軍砂石骨料行業(yè)已經(jīng)成為水泥行業(yè)共識(shí)，這一趨勢(shì)既是處于增加企業(yè)贏利點(diǎn)的需要也是實(shí)現(xiàn)資源綜合利用，整合上下游產(chǎn)業(yè)鏈，做大做強(qiáng)民族水泥企業(yè)的需要。

資源綜合利用動(dòng)了別人的“蛋糕”

水泥企業(yè)對(duì)砂石骨料行業(yè)的涉足，可謂行業(yè)全產(chǎn)業(yè)鏈發(fā)展的必然趨勢(shì)，也有利于全面改善國內(nèi)砂石骨料行業(yè)混亂的產(chǎn)業(yè)格局，加速落后產(chǎn)能淘汰和產(chǎn)業(yè)升級(jí)，但這并不是受到所有人歡迎。

由于水泥企業(yè)在骨料生產(chǎn)中技術(shù)、資源、資金優(yōu)勢(shì)明顯，產(chǎn)品質(zhì)量、環(huán)保水平均普遍高于地方原有砂石骨料企業(yè)，在市場競爭中處于優(yōu)勢(shì)地位，這種搶了別人“蛋糕”的做法，招自各方尤其是地方原有砂石骨料企業(yè)不滿。

有基于此，部分地方企業(yè)紛紛以“水泥企業(yè)就應(yīng)該老老實(shí)實(shí)做水泥”、“優(yōu)質(zhì)石灰石做骨料浪費(fèi)資源”、“水泥企業(yè)無權(quán)將石灰石做成骨料”“擾亂市場環(huán)境”等等“莫須有”罪名要求地方政府制止水泥企業(yè)生產(chǎn)骨料。

然而，事實(shí)卻是，早在1996年，國發(fā)[1996]36號(hào)文件《國務(wù)院批轉(zhuǎn)國家經(jīng)貿(mào)委等部門關(guān)于進(jìn)一步開展資源綜合利用意見的通知》，就已經(jīng)提出，支持企業(yè)利用廢物生產(chǎn)建筑材料并給予稅收減免政策支持；最近，國家環(huán)保部下發(fā)了《礦山生態(tài)環(huán)境保護(hù)與污染防治技術(shù)政策》（征求意見稿）第二條中四、五項(xiàng)中明確要求提高石灰石礦山固體廢棄物綜合利用率，要求用于礦山治理，作為建筑材料用（石子也是建筑材料）。

另外，礦山部分石灰石氧化鈣含量過低，且含有對(duì)水泥生產(chǎn)有害的成分如氧化鎂等，無法用于水泥生產(chǎn)，與其露天堆放污染環(huán)境，加工為骨料實(shí)現(xiàn)資源綜合利用“何樂而不為”？更是符合國家倡導(dǎo)的途徑之一。

國內(nèi)某大型水泥企業(yè)負(fù)責(zé)人直言：“水泥石灰石礦種用于骨料生產(chǎn)已有先例，使用水泥用石灰石礦生產(chǎn)骨料也獲得了相關(guān)資源管理部門的政策許可。即：企業(yè)在合法取得礦權(quán)后，生產(chǎn)何種產(chǎn)品是企業(yè)市場行為決定，這也是國家供給側(cè)政策的方向?！?

由此看來，部分地方骨料企業(yè)的做法更像是在產(chǎn)業(yè)升級(jí)大潮下的“自保”行為。但是，必須看到的是，“發(fā)展”是社會(huì)進(jìn)步的需要，如果僅僅是為了部分地方企業(yè)的利益，枉顧骨料行業(yè)面臨的一系列問題，為水泥企業(yè)進(jìn)入設(shè)置障礙，是否有背生態(tài)文明建設(shè)需要，也違背市場經(jīng)濟(jì)發(fā)展規(guī)律呢？

最后，筆者想到了近二十年前，新型干法水泥開始在國內(nèi)大規(guī)模推廣之時(shí)。彼時(shí)國內(nèi)水泥行業(yè)立窯遍地，產(chǎn)能落后，環(huán)境污染嚴(yán)重，水泥企業(yè)給民眾的印象普遍是灰塵漫天，噪音轟鳴。但如今，經(jīng)歷一番寒徹骨，新型干法水泥大規(guī)模推廣之后，水泥企業(yè)完全改變了原有形象，能耗接近世界領(lǐng)先水平，廠區(qū)綠樹成蔭，部分水泥窯還負(fù)擔(dān)起處理生活垃圾和危險(xiǎn)廢棄物的重任，化身“城市清潔工”，這些與當(dāng)年大刀闊斧的落后產(chǎn)能淘汰密不可分。

水泥企業(yè)涉足砂石骨料行業(yè)，對(duì)于原有企業(yè)而言確實(shí)是“狼來了”，但是沒有狼存在的羊群只是一群待宰的羔羊，狼來了未必是一件壞事。 （來源：中國水泥網(wǎng)）